Обрезка уплотнительных колец

Невулканизированный компаунд уплотнительных колец представляет собой вязкую жидкость при высокой температуре и давлении, а на стадии формования и вулканизации компаунд быстро заполняет полость формы, а избыточную часть (во избежание нехватки клея, компаунд, залитый в полость пресс-формы должна поддерживать определенный избыток) вулканизация перелива, которая образует перелив клея (также известный как отработанный край, вспышка). Как только край перелива сформирован, его необходимо удалить, чтобы внешний вид был аккуратным и красивым. Этот процесс широко известен как обрезка. Требования к обрезке – точные размеры и аккуратный внешний вид. в реальном производстве. Обрезка изделий часто требует много времени и труда. Для продуктов со строгими требованиями небольшая небрежность при обрезке может привести к поломке и требует осторожности. Вообще говоря, чем меньше размер продукта и чем сложнее конфигурация, тем выше сложность обрезки и больше отходов.

Обрезка уплотнительных колец делится на три категории: ручная, механическая и замороженная:

1. Ручная обрезка. Оператор держит инструмент вдоль внешней кромки изделия и постепенно ремонтирует кромку перелива. Это самый примитивный метод. Эффективность низкая, а качество трудно гарантировать, особенно для уплотнительного кольца с небольшим размером и высокими требованиями к точности, трудно быть полностью и чистым, и легко повредить соединение между корпусом продукта и переливом. край. Часто остаются следы от зубьев и зазоры, что приводит к утечке масла, утечке воздуха и другим остаточным проблемам, влияющим на уплотнение. кроме того. Зависимость ручной обрезки от оперативного мастерства также заметна.

2. Механическая обрезка. Для повышения эффективности и качества появилась механическая обрезка. Распространены специальные электрические триммеры с вращающимися лезвиями. Используемое лезвие должно точно соответствовать размеру продукта. Если продукт имеет перелив на внутреннем и внешнем краях. Он может быть выполнен как двухгранным, так и многогранным. для достижения однократного завершения. Точность обработки при механической обрезке выше, чем при ручной обрезке, а эффективность также удваивается. Специально для продуктов с одной формой и несколькими полостями могут быть разработаны соответствующие инструменты в соответствии с расположением и распределением продуктов. После того, как продукт вышел из формы. Его можно поместить на всю страницу, а перфорацию можно выполнить за один раз. При сотрудничестве с отоплением можно отремонтировать десятки из них одновременно. Ключевым моментом является то, что температура штамповки должна хорошо контролироваться, чтобы предотвратить прилипание после того, как она была слишком высокой.

3. Заморозить обрезку. Вулканизированный готовый продукт и обрезки удаляются в условиях замораживания. За последние несколько десятилетий, с выбором и заменой охлаждающих сред и улучшением механических действий, замороженная обрезка также претерпела усовершенствования нескольких поколений, став более зрелой и совершенной, эффективность работы и качество обработки значительно улучшились.