Как выбрать материал уплотнительного кольца

Jul 22, 2026

Начните с жидкости, а не с температурной диаграммы.

Правильный материал уплотнительного кольца — это соединение, способное одновременно выдерживать фактическую жидкость, температуру, давление, движение, канавку и цикл очистки. Семейство резин может выглядеть приемлемо на общей схеме, но при этом набухать, затвердевать, трескаться, выдавливаться или изнашиваться на ранних этапах реальной сборки.

Для быстрого старта: обзорУплотнительные кольца NBR-для работы с маслом при умеренных-температурах,Уплотнительные кольца из EPDM-для воды и воздействия на открытом воздухе,Уплотнительные кольца FKM-для более горячего масла, топлива и многих химических операций, а такжеСиликоновые уплотнительные-кольцапри низких-температурах основной задачей является гибкость или сухость-теплопроизводительность. Это рекомендации по проверке, а не окончательное одобрение.

Быстрый-выбор материала уплотнительного кольца

Рабочее состояние Материал для рассмотрения в первую очередь Основная проверка перед утверждением
Минеральное гидравлическое масло, смазочное масло, смазка НБР; HNBR при высоких температурах и износе Тип масла, присадки, постоянная температура, пики давления и движение.
Топливо, горячее масло, ароматические углеводороды. ФКМ Топливная смесь, низко-запуск, кетоны, сложные эфиры, простые эфиры и амины.
Вода, гликолевая охлаждающая жидкость, озон, УФ, обслуживание на открытом воздухе ЭПДМ Убедитесь, что нефтяное масло или углеводородная смазка не достигают уплотнения.
Широкий температурный цикл, сухое тепло, электрооборудование Силикон Прочность на разрыв, истирание, сборочные кромки, динамическое движение и совместимость с жидкостями.
Смешанные агрессивные химикаты или очень высокая стоимость простоя. ФФКМ или специальный состав Точная марка, реальные-данные о погружении в жидкость, температура, остаточная степень сжатия и стоимость жизненного цикла.

Прежде чем просить рекомендации по материалу, отправьте следующие пять предметов:

Точные данные о жидкости и концентрации · минимальная, постоянная и пиковая температура · нормальное и пиковое давление · статическое или динамическое движение · размер уплотнительного кольца или чертеж канавки

1. Назовите точную жидкость

«Нефть», «топливо» и «химия» недостаточно точны для выбора состава. Гидравлическое масло, компрессорное масло, синтетическая эфирная жидкость, силиконовое масло, дизельное топливо, бензин с этанолом и технологические растворители могут вести себя по-разному по отношению к одному и тому же эластомеру.

Укажите название химического вещества, концентрацию, жидкость-носитель, добавки, а также укажите, воспринимает ли уплотнение жидкость, пар или и то, и другое. Также включите любые чистящие средства, промывочную жидкость, смазку или средства для стерилизации. Во многих системах производственная жидкость мягкая, но горячий щелочной очиститель или промывка растворителем повреждают уплотнение.

Рабочее правило:Таблица совместимости позволяет исключить заведомо неподходящую группу резин. Он не может доказать срок службы. Если среда смешанная, запатентованная, критическая с точки зрения безопасности-или ее остановка требует больших затрат, проверьте предлагаемый состав в реальной жидкости при фактической концентрации и температуре.

2. Проверьте температуру, которую действительно воспринимает уплотнение.

Не используйте температуру окружающей среды вокруг машины. Используйте температуру в канавке уплотнения, включая холодный запуск, непрерывную работу, короткие пики, нагрев от трения и циклы очистки.

Температурный вход Что подтвердить
Минимальная температура Холодный запуск, остановка на ночь, хранение на открытом воздухе и применение давления до восстановления резины.
Непрерывный максимум Нормальная температура жидкости и канавок в течение всего рабочего цикла
Короткий пик Пиковое значение, продолжительность, частота, давление одновременно и движется ли уплотнение.
Цикл очистки Воздействие пара, горячей воды, щелочи, кислоты или растворителей, которые могут выходить за рамки производственных условий.

Одна из распространенных ошибок — переход с NBR на FKM только потому, что температура выше. Это может улучшить тепловое старение, но может создать новую проблему, если жидкость содержит кетоны, горячие амины или другие среды, несовместимые с выбранным соединением FKM. Для работы с более горячим маслом и топливом см.высокотемпературное-уплотнительное кольцо FKM-варианты только после того, как станет известен полный список носителей.

3. Сопоставьте материал со статическим или динамическим сервисом.

Материал, который работает в статическом уплотнении крышки, может быстро выйти из строя при движении поршня. Динамические уплотнения добавляют к выбору трение, тепло, истирание, скручивание, смазку, качество поверхности, скорость и частоту циклов.

Тип уплотнения Приоритет выбора Признаки неудач, на которые стоит обратить внимание
Статический фланец, крышка или фитинг Химическая стойкость, остаточная деформация при сжатии, сжатие, заполнение канавок и термоциклирование. Сплющивание, затвердевание, разбухание, выдавливание или утечка после остановки
Возвратно-поступательный поршень или шток Истирание, трение, смазка, скорость, ход, качество поверхности и сжатие. Неисправность спирали, пыль от износа, плоские пятна, заедания или утечка при запуске-остановке.
Колебательное движение Низкое-трение на скорости, удержание смазки, устойчивость к скручиванию и чистота поверхности. Локальный износ, скручивание, разрыв или повреждение вблизи линии разъема формы.
Непрерывный вращательный режим Скорость поверхности, теплота трения, смазка и выбор уплотнительного-кольца подходящего профиля. Быстрый круговой износ, перегрев, скручивание и ранняя утечка

Силикон — хороший пример того, почему одного температурного диапазона недостаточно. Он может оставаться гибким в широком диапазоне температур, но обычно является плохим выбором для абразивного возвратно-поступательного движения или пути сборки с острыми краями. В зависимости от жидкости и скорости NBR, HNBR или компаунд с низким-фрикционным коэффициентом могут служить дольше.

Если стандартное уплотнительное-кольцо перекручивается или создает слишком сильное трение, сравните его соУплотнение с четырьмя кольцами. Для непрерывного вращательного движения, агрессивных сред или работы с низким-трениемУплотняющий раствор из ПТФЭили другой профиль уплотнения может быть более надежным, чем принудительное вставление уплотнительного кольца в приложение.

4. Давление, зазор и твердость работают вместе.

Давление не выбирает полимер само по себе. При более высоком давлении уплотнительное кольцо прижимается к зазору. Если зазор слишком велик, канавка переполнена, температура высокая или давление меняется, даже химически совместимый материал может выдавиться и порваться.

Более твердый состав может улучшить сопротивление экструзии, но сама по себе твердость не исправит плохую геометрию канавок. Если зазор невозможно уменьшить, проверьтерезервные-кольцав зависимости от материала уплотнительного-кольца и направления давления.

Твердость Где это может подойти Что необходимо проверить
50–60 Шор А Низкая сила уплотнения, хрупкая фурнитура или неровные статические поверхности. Экструзионный зазор, остаточная деформация при сжатии, допуск на размер и повреждение сборки
70–80 Шор А Общее статическое уплотнение и множество применений с возвратно-поступательным движением Трение, сжатие, смазка, качество поверхности и пики давления
90 Шор А Более высокое давление или более широкий зазор там, где требуется более сильное сопротивление экструзии. Сила сжатия, растяжение при установке, допуск канавок и вопрос о том, является ли опорное-кольцо лучшим решением.

Для цилиндров, насосов, клапанов и других систем, находящихся под давлением, см.варианты гидравлического уплотнительного{{0}кольцевого уплотнениявместе с чертежом, нормальное давление, пиковое давление, направление давления, жидкость и рабочую температуру.

Таблица сравнения материалов уплотнительных колец-

Используйте эти диапазоны только для первоначального скрининга. Окончательный предел зависит от состава состава, системы отверждения, среды, давления, движения, времени воздействия и конструкции уплотнения.

Материал Общий диапазон скрининга Обычно хорошо подходит Проверьте внимательно или избегайте Покупка логики
НБР Около -30 до 100 градусов
от -22 до 212 градусов по Фаренгейту
Минеральное гидравлическое масло, смазочное масло, смазка и многие алифатические углеводороды. Озон, атмосферные воздействия на открытом воздухе, длительная высокая температура, сильные окислители и большое количество кетонов и сложных эфиров. Экономически-эффективная отправная точка для обслуживания масел при умеренных-температурах.
ФКМ Около -20 до 200 градусов
от -4 до 392 градусов по Фаренгейту
Многие виды топлива, минеральные и синтетические масла, ароматические углеводороды и материалы, работающие при высоких-температурах. Кетоны, некоторые сложные и простые эфиры, горячие амины, некоторые режимы работы с горячей-водой или паром, а также запуск при низкой-температуре. Используйте, когда NBR не обладает устойчивостью к теплу, топливу или химическому воздействию, а не в качестве автоматического обновления.
ЭПДМ Около -40 до 150 градусов
от -40 до 302 градусов по Фаренгейту
Вода, горячая вода, выбранный пар, гликолевые охлаждающие жидкости, озон, УФ-излучение и наружное оборудование. Минеральное масло, нефтяное топливо, углеводородные смазочные материалы и другие среды-на основе нефти. Зачастую это первый материал, который необходимо проверить на предмет воздействия воды и погодных условий при отсутствии нефтяного масла.
Силикон / ВМК От -50 до 175 градусов
от -58 до 347 градусов по Фаренгейту
Выбранные оценки могут быть шире
Широкий температурный цикл, сухое тепло, электрооборудование и определенные пищевые или медицинские соединения. Абразивное возвратно-поступательное движение, высокие разрывные нагрузки, острые кромки сборки, большое количество топлива и концентрированных химикатов. Выбирайте из соображений температурной гибкости или требуемого соответствия, а не потому, что силикон во всех отношениях лучше.
ХНБР От -30 до 140 градусов
от -22 до 284 градусов по Фаренгейту
Работа с более горячими маслами, автомобильными системами, хладагентами, гидравлическим оборудованием и динамическими уплотнениями, требующими большей прочности, чем NBR. Многие кетоны, сложные эфиры, агрессивные полярные растворители и непроверенные смеси топлива или хладагентов. Практический шаг вперед, когда NBR близок к пределу нагрева, износа или атмосферных воздействий.
ФФКМ В зависимости от класса-; часто от -15 до 260 градусов
От 5 до 500 градусов по Фаренгейту
Агрессивные химические вещества, смешанные технологические потоки, высокотемпературное-оборудование, производство полупроводников и фармацевтические услуги. Гибкость при низких-температурах, требовательность к динамическому износу, повседневному использованию и любым непроверенным классам. Оправданно, когда отказ, загрязнение или простой стоят гораздо дороже, чем уплотнение.
CR / Неопрен От -35 до 100 градусов
от -31 до 212 градусов по Фаренгейту
Умеренное воздействие масла, атмосферных воздействий, озона, холодильного оборудования и общепромышленной герметизации. Сильные кислоты, кетоны, сложные эфиры, ароматические углеводороды и высоко-обслуживание масел. Полезно, когда сбалансированная погода и умеренная маслостойкость имеют большее значение, чем максимальная термостойкость или химическая стойкость.

Не покупайте продукцию только производителей полимеров.«ФКМ 75А» или «ЭПДМ 70А» еще некомплектный. Система отверждения, рецептура, допуск на твердость, остаточная деформация при сжатии, класс низких-температур, результаты погружения в жидкость-, необходимая сертификация и допуск на размеры могут изменить результат.

Подробное сравнение см.Уплотнительные кольца FKM и NBRиУплотнительные кольца EPDM и NBR.

Распространенные закономерности несоответствия материалов

Поверхность разрушения часто подсказывает вам, где искать. Используйте эти шаблоны в качестве направления для устранения неполадок, а затем подтвердите причину с помощью реальной жидкости, температуры, канавок и данных испытаний.

EPDM, используемый в минеральном гидравлическом масле.

Что вы можете увидеть:набухание, мягкая или липкая поверхность, увеличение размеров и выдавливание в зазор.

Что проверить:NBR для работы с маслом при умеренных-температурах или HNBR, когда требуется повышенная стойкость к нагреву, износу и озону. Подтвердите это с помощью погружения в жидкость и испытания под давлением-циклом.

NBR слишком долго хранился при повышенной температуре

Что вы можете увидеть:закалка, уплощенное поперечное сечение, потеря отскока, растрескивание поверхности и утечка после охлаждения.

Что проверить:HNBR или FKM после проверки всего носителя. Полимер с более высокой-температурой не устранит чрезмерное сжатие, плохую вентиляцию или несовместимое чистящее химическое вещество.

Стандартный FKM, подвергающийся воздействию очистителя-на основе кетонов

Что вы можете увидеть:быстрое набухание, размягчение, потеря силы уплотнения или уплотнение, которое больше не соответствует канавке.

Что проверить:полный процесс и чистящая химия. В зависимости от температуры и механических требований более подходящим может оказаться проверенный EPDM, FFKM или специальный компаунд.

Силикон, используемый в абразивной возвратно-поступательной канавке

Что вы можете увидеть:износ, скручивание, разрывы, пыль или ранняя утечка, даже если температура находится в пределах допустимого диапазона.

Что проверить:NBR, HNBR, компаунд с низким-фрикционным коэффициентом, кольцо Quad Ring или другой профиль после проверки смазки, скорости, хода и качества поверхности.

Как проверить окончательное соединение

Для получения критической оценки перейдите от существенного-проверки семей к доказательствам сложного-уровня. План тестирования должен воспроизводить причины сбоев, которые имеют значение в реальной сборке.

  • Просмотрите данные соединения:допуск на твердость, прочность на разрыв, удлинение, остаточную деформацию при сжатии, поведение при низких-температурах и тепловое старение.
  • Испытайте реальное-воздействие жидкости:используйте фактическую концентрацию, температуру и время воздействия; записать объем, массу, твердость и видимые изменения.
  • Проверьте канавку:проверьте сжатие, растяжение, заполнение канавок, зазор, заход-кромок и наличие места для термического или химического расширения.
  • Испытательное давление:включают нормальное давление, пики, цикличность, направление давления и скорость декомпрессии при наличии газа.
  • Тестовое движение:дублировать скорость, ход, смазку, качество поверхности и ожидаемое количество циклов.
  • Осмотр после тестирования:обратите внимание на вздутие, затвердевание, трещины, плоские пятна, износ, выдавливание, скручивание и потерю эластичности.

Таблица может отклонить явно неправильный материал. Он не может гарантировать срок службы.Разрешение на производство должно основываться на указанном составе, канавке и тесте на применение, если утечка, загрязнение или простои влекут за собой значительные затраты.

Контрольный список запросов на предложение уплотнительных колец

Информационная группа Детали для отправки
Условия эксплуатации Точные средства массовой информации и концентрация; минимальная, постоянная и пиковая температура; нормальное и пиковое давление; статическое или динамическое движение; скорость, ход и частота цикла
Уплотнение и фурнитура Внутренний диаметр и сечение; чертеж, образец или стандартный размер; размеры паза; оформление; материал сопряжения и обработка поверхности; способ сборки и смазка
Коммерческие требования Требуемый материал или открытый отбор; твердость и цвет; требования соответствия или испытаний; количество образца; годовой объем; целевой срок службы; и график доставки

Часто задаваемые вопросы

Какой материал уплотнительных колец общего-назначения-лучше всего?

Не существует единственного лучшего материала. NBR является практической отправной точкой для многих применений минеральных-масел, тогда как EPDM часто является лучшей отправной точкой для воздействия на воду и на открытом воздухе. Полная среда и температура определяют, какая семья должна быть проверена в первую очередь.

Всегда ли FKM лучше, чем NBR?

Нет. FKM обычно обеспечивает лучшую стойкость к нагреву, топливу и маслу, но он стоит дороже и может быть непригоден для кетонов, горячих аминов, некоторых низко-температурных режимов и некоторых чистящих химикатов. NBR может обеспечить более высокую эффективность, если жидкость и температура остаются в допустимых пределах.

Можно ли использовать EPDM с гидравлическим маслом?

Стандартный EPDM обычно не выбирают для гидравлического масла на нефтяной-основе, поскольку он может набухать и терять механическую прочность. NBR или HNBR обычно проверяются в первую очередь с учетом температуры, давления и присадок к маслу.

Когда силикон является плохим выбором-кольцевого уплотнения?

Силикон обычно является плохим выбором для абразивного возвратно-поступательного движения, острых путей сборки или высоких разрывных нагрузок. Его широкий температурный диапазон не компенсирует слабый износ в неправильной канавке.

Прослужит ли более твердое уплотнительное-кольцо дольше?

Не автоматически. Более высокая твердость может улучшить сопротивление экструзии, но она также увеличивает силу сжатия и установки и может менее эффективно герметизировать шероховатые поверхности. Срок службы зависит от состава, канавки, давления, движения, качества поверхности и смазки.

Когда FFKM стоит затрат?

Использование FFKM становится целесообразным, когда агрессивные химические вещества, высокая температура, риск загрязнения или дорогостоящие простои делают повторный отказ более дорогостоящим, чем уплотнение. Точную марку FFKM еще предстоит подобрать и протестировать в соответствии с технологическим процессом.

Нужна рекомендация по материалу уплотнительного кольца?

Отправьте жидкость, концентрацию, температуру, давление, тип движения, размер или рисунок, требования к твердости и ожидаемое количество. Перед предложением Yuefeng может просмотреть семейство материалов, направление соединения, риски канавок и требования к образцам.

Отправить сведения о приложении Посмотреть варианты уплотнительных колец